Ať už jsou pozitivní vlastnosti PVC fólie na MDF fasádách jakékoli, postupem času odhalila jednu nepříjemnou nevýhodu：Ztrácí plastické vlastnosti, „mění se na dřevo“, začíná se lámat a drolit v místech ohybu.To je patrné zejména při použití v místě s nízkou teplotou vzduchu.Jsou případy, kdy nelze roli odvinout, aby na fólii nevznikla prasklina.

Důvody pro výskyt takové vady na PVC fólii mohou být:

1) Porušení technologie výroby ve výrobním závodě.V základně PVC fólie je nedostatečná úroveň komponentů, které jsou zodpovědné za její plasticitu.Nebo nekvalitní spojení (lepení) komponentů vícevrstvé fólie.

2) Stárnutí PVC fólie.Nic netrvá věčně.Při dlouhodobém skladování se některé molekuly rozpadají, jiné se vypařují a další mění své vlastnosti.Společně tyto faktory časem degradují plastické vlastnosti fólie.

3) Nevhodné skladování a přeprava.Při skladování nebo přepravě malých rolí v chladu (zejména v chladu) může jakýkoli mechanický náraz na fólii způsobit její prasknutí v místě ohybu.Stává se, že neopatrný nákladní dopravce, přišpendlený na roli s těžkým nákladem, skutečně dodá nějaké chuchvalce PVC fólie.

Co mám dělat s vadnou PVC fólií, když membránový vakuový lis nedokáže pracovat s malými odřezky?Poslat ji zpět dodavateli výměnou za novou, předložit fakturu přepravní společnosti nebo „zatáhnout za brzdu“ a odepsat rizika ztrát?Řešení současné situace by mělo být rozumné.Někdy se 10-20 metrů PVC fólie navíc nevyplatí za čas, peníze a nervy.Zvláště pokud zákazník dlouho čeká na své fasády nábytku v PVC fólii a čas již běží.

V této poloze byste se měli pokusit maximálně využít zbývající PVC fólii.K tomu můžete použít dělicí pás, oddělující zbývající část fólie od vadných částí.

Nejčastěji se však vady mohou objevit po celé délce pásu, podél okraje role.Poté by měla být fólie položena přes vakuový stůl lisu pomocí stejné dělicí tyče.Pokud potřebujete zakrýt velké díly, budete muset na stůl postavit konstrukci, která zabrání vnikání vzduchu do fólie během procesu lisování.K tomu se na vakuový stůl položí stoh odřezků dřevotřísky v místech, kam bude padat vadná část fólie, aby se vyloučila možnost průhybu fólie v tomto místě.Horní díl dřevotřískové desky musí mít povlak LDCP, který dokáže utěsnit mezeru na fólii.

Po položení fólie by měla být místa protržení utěsněna jednoduchou lepicí páskou s malým okrajem pro větší pevnost.Dále musí být oblast s defektem uzavřena jakýmkoli jiným materiálem, který vylučuje možnost zahřátí (můžete odříznout dřevotřísku nebo MDF).V procesu lisování fasád fólie na jedné straně těsně přiléhá k vrstvě laminované dřevotřísky a na druhé straně–jeho těsnost zajistí běžná lepicí páska.Vzhledem k tomu, že tato sekce bude uzavřena od topných těles, fólie se zde nebude natahovat a deformovat, při zachování pevnosti spojení lepicí páskou.

PVC fólie na fasádách MDF tak bude alespoň částečně využita a nebude vyhozena na skládku.Může to dokonce zaplatit za všechno vaše úsilí.

Některé díly s nízkým profilem okraje lze vypodložit přímo pod silikonovou membránou.Nakrájené kousky PVC fólie by měly překrývat MDF díly s přesahem 2-3 cm.Při tomto způsobu lisování je však velká pravděpodobnost sevření (záhybů) v rozích fasád.

Video ve spodní části článku ukazuje membránovo-vakuový minilis, který dokáže využít malé kousky PVC fólie a její zbytky bez problémů upravit.

Na závěr bych rád začátečníky upozornil, že obvyklé lepení zlomů a řezů ve filmu páskou nebo jinou lepicí páskou nepřinese žádný efekt.Vlivem teploty změkne jak samotná fólie, tak lepidlo z pásky a tlak 1 ATM.pouze zvětší mezeru.